Die Vielfältigkeit von Styropor^® zeigt sich auch in der Kunst: Im zweiten Teil unserer Künstler-Interviewreihe, spricht Bühnenbildnerin Karoline Hinz darüber, wie sich Styropor^® in der Film- und Theaterbranche als Werkstoff etablieren konnte. 

Expandierbares Polystyrol (EPS) nicht trotz, sondern als Teil einer nachhaltigen Zukunft. Unter diesem Motto stand der erste Teil des virtuellen BASF-Kundenevents "EPS - Part of a sustainable future" am 8. Juni 2021. 

EPS-Industrie startet Kampagne "Smart Packaging Europe", um das Bewusstsein für die wirtschaftlichen, sozialen und ökologischen Vorteile von EPS-Verpackungen auf europäischer Ebene zu stärken. 

Seit bereits 70 Jahren ist Styropor^® Teil unzähliger alltäglicher Anwendungen im Bau- und Verpackungsbereich. Auch Künstler finden an dem Material Gefallen und schätzen seine Eigenschaften. Als erster Teil einer Reihe von Interviews im Jubiläumsjahr, stellt Michael Salter seine "Styrobots" vor. 

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Im Creation Center arbeiten Mitarbeiter der BASF Hand in Hand mit Kunden, um gemeinsam Innovationen zu schaffen. Deswegen war es der Architektin Bernadette Stauder-Buschlinger bei der Planung des Baus wichtig, dass Produkte eingesetzt werden, die für Innovation und eine nachhaltige Weiterentwicklung stehen: die Biomassenbilanz-Produkte Neopor^® BMB und Styrodur^® BMB von BASF.

Vom Rettungsring bis hin zur Gebäudedämmung - 2021 feiern wir 70 Jahre Innovation, Kooperation und Erfolg

Wie nachhaltig sind Styropor^®-Verpackungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette? Unser neues interaktives PDF zeigt in wenigen Klicks, wie die Circular Economy von Styropor^® funktioniert. 

Der Verarbeiter Schaumaplast nutzt in seinen EPS-Transportboxen Styropor^® und Neopor^®, um den hohen Ansprüchen der Impfstofflogistik gerecht zu werden. 

Eine Studie von ifeu und natureplus

Expandiertes Polystyrol, kurz EPS, als Fassadendämmstoff im Wärmedämmverbundsystem (WDVS) einzusetzen, hat Vorteile. Hier finden Sie die wichtigsten acht im Überblick.

Die EPS-Experten der BASF arbeiten nah am und mit den Kunden und stellen so sicher, dass sich das Produktportfolio kontinuierlich weiterentwickelt.

Auf dem Renovate Europe Day Ende 2019 in Brüssel, Belgien, würdigten Experten für nachhaltiges Bauen im Europäischen Parlament vorbildliche Sanierungsobjekte. So auch das energieeffiziente Bauprojekt Brunckviertel in Ludwigshafen, Deutschland. Die Arbeitersiedlung aus den 1930er Jahren wurde von 1997 bis 2006 ganzheitlich energetisch saniert. Das Kernstück der Revitalisierung bildet eine Fassadendämmung mit Dämmstoffen aus Neopor^®, welche durch die hervorragende Dämmleistung den CO₂-Ausstoß verringern und Heizkosten sparen.

Seit kurzem bietet BASF ihr graphithaltiges Polystyrolgranulat (EPS) Neopor^® in einer biomassenbilanzierten Variante, Neopor^® BMB, an.

Für die späteren Bewohner der Gebäude war nicht nur eine sehr hohe Energieeffizienz der Häuser wichtig. Auch die Umweltbelastung der eingesetzten Materialien sollte möglichst gering sein. Mit dem Einsatz von Dämmstoffen aus dem neuen CO₂-reduzierten Neopor^® BMB werden beide Vorgaben erfüllt.

Nachhaltiges Bauen mit einem Kunststoff? Das ist für Sie ein Widerspruch? Auf unserer Nachhaltigkeitsseite finden Sie einen Überblick darüber, was Neopor^® als ein nachhaltiges Produkt auszeichnet.

Auf Initiative der BASF kamen im September 2019 Vertreter von Wirtschaftsverbänden, Politik und Bauindustrie in Polen zusammen, um über die Rolle der Industrie im Kampf gegen den Klimawandel zu diskutieren.

Der Herausgeber Florian Langenscheidt präsentiert im Bildband „Deutsche Standards – Marken des Jahrhunderts 2019“ der ZEIT Verlagsgruppe über 200 Helden der deutschen Wirtschaft – darunter die Marke Styropor^® der BASF.

Was macht Styropor^® zu solch einer Markenikone?

Die internationale Fachmesse Klimahouse 2019 begeisterte 36.000 Besucher mit Ideen rund um energieeffizientes Bauen und Sanieren. Auch Kunden von BASF präsentierten in Bozen vom 23. bis 26. Januar 2019 ihre nachhaltigen Produkte – so zum Beispiel Fornaci Laterizi Danesi, der Isolierblöcke mit Neopor^® herstellt.

Auf Einladung von BASF trafen sich kürzlich Politiker und Interessenvertreter des Bausektors am Sitz der BASF France in Levallois-Perret. Ziel war es, gemeinsam über die Energiewende auf EPS-Basis zu reden. Um die energetischen Herausforderungen im Bau zu meistern, bietet BASF eine Vielzahl an nachhaltigen Lösungen: so zum Beispiel auch der graphithaltige Dämmstoff Neopor^®.

Das Biomassenbilanz-Verfahren der BASF ermöglicht es, Rohstoffe ohne den Einsatz fossiler Ressourcen herzustellen. Mit biomassenbilanziertem Neopor^® und Styropor^® – kurz Neopor^® BMB und Styropor^® BMB – wird die ohnehin positive CO₂-Bilanz unserer Produkte noch weiter optimiert.

Sie wollen wissen, inwiefern nachhaltiges und zukunftsorientiertes Bauen wirtschaftlich sein kann? Dann sehen Sie sich unser neues Video zum Brunckviertel in Ludwigshafen an.

Das Brunckviertel in Ludwigshafen, eine Arbeitersiedlung aus den 1930er Jahren, wurde von 1997 bis 2006 ganzheitlich energetisch saniert.

Das vom BEE (Bundesverband Erneuerbare Energie) in Auftrag gegebene und vom vom iTG Dresden (Instituts für technische Gebäudeausrüstung) erstellte Gutachten beweist: Klimafreundliches Bauen muss nicht viel kosten. Denn eine intelligente Kombination aus Gebäudesanierung und Heizungstechnik verbessert den energetischen Standard eines Bauwerks, erklärt Dr. Peter Röttgen, Geschäftsführer des BEE.

Berlin, 28. Juni 2018: Die Debatte rund um das Dämmen mit EPS muss versachlicht werden. Zu diesem Zweck haben Vertreter aus Industrie, Wohnungswirtschaft und Forschung das Forum für sicheres Dämmen mit EPS, kurz FSDE, gegründet. Das FSDE setzt sich für einen faktenbasierten Austausch mit Medien, Politik und Wirtschaft ein. Ein erster Schritt dahin ist die zum FSDE gehörige Plattform www.mit-sicherheit-eps.de mit fundierten Infor­mationen zu Sicherheit, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit von EPS.

BASF erweitert die globale Produktionskapazität für Neopor^® (graphithaltiges, expandierbares Polystyrol-Granulat, EPS) um insgesamt 40.000 Jahrestonnen. Die Anpassungen an den beiden Produktionsstandorten Ludwigshafen und Ulsan / Korea erfolgen schrittweise bis zum vierten Quartal 2018.

Die offizielle Website der Anfang 2018 gegründeten Initiative Modern Building Alliance ist Ende Mai online gegangen. BASF gehört zu den Gründungsmitgliedern.

Der Zusammenschluss von fünf Wirtschaftsverbänden und vier Unternehmen aus der Kunststoffindustrie steht für sicheres und nachhaltiges Bauen in Europa. Im Fokus steht der Brandschutz.

HBCD-haltiges EPS ist kein gefährlicher Abfall. Seit Juli 2017 gilt mit Beschluss des Bundesrates die neue Abfallverordnung (Pop-Abfall-ÜberwV). Demnach lassen sich EPS-Abfälle in Müll­verbrennungs­anlagen entsorgen und verwerten. Trotz der neuen Abfallverordnung sind viele Unternehmer und Handwerker immer noch verunsichert.

Mit 35.000 Besuchern war Klimahouse 2018, eine internationale Fachmesse für energieeffizientes Bauen und Sanieren im italienischen Bozen, ein voller Erfolg. Im Rahmen der Veranstaltung zeigten verschiedene Kunden der BASF, wie vielseitig sich der graphithaltige Rohstoff Neopor^® anwenden lässt.

Das neue Styropor^® P 24 Speed wird seinem Namen gerecht: Denn durch einen reduzierten Pentangehalt (∼4,8 Prozent) verkürzen sich Zyklus- und Zwischenlagerzeiten im Herstellungsprozess. Im Vergleich zu klassischem Styropor^® P 26 kann sich die Druckabbauzeit bei der Speed-Variante um bis zu 50 Prozent verringern. Weiterhin ist das neue Styropor^® P24 Speed mit den gewohnten Qualitätsmerkmalen ausgestattet und eignet sich somit hervorragend für die Verpackung von Lebensmitteln. Auch Elektroteile lassen sich mit dünnwandigen technischen Verpackungen, hergestellt aus Styropor^® P 24 Speed, sicher transportieren.

„Corpus - Constructing Tomorrow“, das mehrfach prämierte digitale BASF-Magazin für Architektur, Infrastruktur und Hochleistungsbaustoffe bietet seine Berichte und Geschichten über die Zukunft des Bauens jetzt auch auf der BASF-Website an. In den vier Rubriken – Architecture, Urban Environment, Ideas & Solutions und Infrastructure – erfahren Leser mehr über intelligente Wohnlösungen, Küstenschutz, innovative Materialien und neue Erkenntnisse aus der Forschung, gepaart mit Experten-Gesprächen sowie Bau- und Infrastrukturprojekten.

Am 05. Oktober lud der europäische Fachverband für WDVS zum vierten europäischen WDVS-Forum in Warschau ein. Mit insgesamt 270 Teilnehmern aus 25 Ländern war die Veranstaltung ein großer Erfolg.

Besitzer von historischen Bauwerken verzichten oft auf eine energetische Sanierung, um eine erhaltenswerte oder unter Denkmalschutz stehende Fassade zu bewahren. Die umweltschonende und kostensparende Alternative dazu ist eine Innendämmung mit Dämmplatten aus Neopor^®. Welche Vorteile diese Maßnahme bietet und worauf besonders zu achten ist, können Sie in der Oktoberausgabe der Zeitschrift ausbau+fassade nachlesen.

Dämmen mit Neopor^® schont die Gesundheit – das wurde jetzt auch in Europa durch eine Zertifizierung mit dem GREENGUARD-Label bestätigt. In den USA trägt der Rohstoff bereits seit vielen Jahren diese Auszeichnung für gesunde Produkte.

Sie wollen wissen, wie Sie ein Flachdach effizient und kostengünstig dämmen? Dann lesen Sie den aktuellen Artikel "Dämmplatten für das einschalige, genutzte Flachdach" der E&S Sonderausgabe Flachdächer 2017. Erfahren Sie mehr darüber, was Sie bei der Wahl des Dämmstoffes berücksichtigen müssen und warum sich gerade Neopor^® besonders für das einschalige, genutzte Flachdach eignet.

Dämmplatten aus EPS, die mit dem Flammschutzmittel HBCD versehen sind, gelten ab sofort nicht mehr als gefährlicher Abfall. Mit diesem Beschluss stellen Bund und Länder die Möglichkeit zur reibungslosen Entsorgung von Dämmabfällen langfristig sicher.

Durch seine besondere Materialzusammensetzung minimiert das neue Schöck Element Isokorb Combar XT Wärmebrücken an auskragenden Bauteilen: Während der Dämmkörper des Isokorb aus dem hocheffizienten BASF-Dämmrohstoff Neopor^® besteht, wählt der Hersteller für die Zugstäbe erstmals Combar Glasfaserstäbe.

Anfang 2017 hat Neopor^® eine magische Grenze geknackt: Seit seiner Markteinführung 1998 hat die BASF in Europa aus den Anlagen in Ludwigshafen über eine Million Tonnen dieser BASF-Entwicklung verkauft. Europaweit wurde Dämmung aus Neopor^® an rund fünf Millionen Häusern eingesetzt – es hat somit deutlich zur Verminderung von CO₂-Emissionen beigetragen.

Auf der Internationalen Baumesse BouwBeurs in Utrecht (Niederlande) stellte Firma FALK erstmals ein Dämmprodukt auf Basis PIR vor, dessen Herstellung auf dem Biomass-Balance-Konzept der BASF unter Verwendung von nachwachsenden Rohstoffen basiert.

Was sind die Materialien der Zukunft? Bedeutet Ressourcenverknappung eine Chance für neue Technologien? Und wie lassen sich Nachhaltigkeit und Design verbinden? Diese und andere Fragen haben die Teilnehmer der Dialogveranstaltung „Für die Zukunft planen“ am 17. November bei BASF in Ludwigshafen beschäftigt.

BASF hat eine neue Technologie zum Verschweißen von Dämmplatten entwickelt. Das kontaktlose, thermische Verschweißverfahren erlaubt die Kombination verschiedener Dämmplatten wie Styrodur^®, Neopor^®, Basotect^® oder SLENTEX^®. Im Styrodur^®-Portfolio sind darüber hinaus neue, besonders dicke Platten verfügbar, die durch dieses Verfahren entstehen.

Ende Oktober 2016 hat Kyoung-jin Cha, Leiter des Geschäftsbereichs Styrolschaumstoffe bei BASF Korea, anlässlich des 8. Tags der Chemischen Industrie eine Ehrung durch den Präsidenten erhalten.

Fünf Ein- bzw. Mehrfamilienhäuser, die in den letzten fünf Jahren gedämmt wurden, zeigen, dass Neopor^® für die Altbausanierung der optimale Dämmstoff ist, nicht nur in Sachen Kosten/Nutzen.

Das italienische Unternehmen Betonrossi verwendet zur Herstellung von Neoisolbeton™ – seinem neuartigen, leichten, wärmedämmenden Mörtel – Neopor^® von BASF. Der neue Mörtel eignet sich zum Auffüllen und für den Unterbau von Böden und Flachdächern. Neoisolbeton ist deutlich leichter als herkömmlicher Zementmörtel und bietet eine Wärmeleitfähigkeit von 0,068 W/(m·K).

Weltweit nur noch mit Polymer-FR. Nach Europa, Korea und den USA erfolgte die Umstellung nun auch in China: Seit Ende 2015 bietet BASF weltweit die Dämmmaterialien Styropor^® und Neopor^® ausschließlich mit dem polymeren, kunststoff-ähnlichen Flammschutzmittel Polymer-FR an.

BASF gewinnt den Best Polymer Producers Award for Europe 2016.

Ein sieben Meter langes Auto aus Neopor^® war der Blickfang beim dritten „fabriktag“ der designfabrik^® der BASF.

Erfahren Sie in unserem Video mehr über die Möglichkeiten von Neopor^® im Flachdach und sehen Sie wie das leistungsstarke Dämmmaterial bei der Konstruktion eines innovativen Neubaus verwendet wird.

Mit seiner vorbildlichen Ökoeffizienz leistet Neopor^® einen starken Beitrag bei der Gesamtbeurteilung von Gebäuden unter Nach­haltig­keits­kriterien. Im Vergleich mit anderen Dämm­materialen wie z. B. Steinwolle weist Neopor^® die beste Ökoeffizienz auf und macht es dank seiner besonderen Eigen­schaften zugleich möglich, Dämmdicke und Rohstoffeinsatz zu reduzieren. Dadurch wird die Umwelt geschont und trotzdem eine maximale Dämm­leistung erzielt – bei gleichzeitig vergleichsweise geringen Kosten.

Besondere Anerkennung beim Deutschen Bauherrnpreis für die Hohenzollern-Höfe in Ludwigshafen. Die denkmalgeschützten Objekte werden mit einem Wärmedämmverbund aus Neopor^® energetisch saniert.

Im neuen Ludwigshafener Bürokomplex verbaut BASF das leistungsstarke Dämmmaterial Neopor^® und erfüllt so die selbstgesteckten hohen Nachhaltigkeitsziele.

BASF erweitert das Neopor^®-Portfolio und bringt mit Neopor^® F 5 PRO eine neue Variante des Dämmmaterials, speziell für die Perimeter- und Flachdachdämmung auf den Markt.